平面磨床采用拖板移動式布局，由床身、立柱、拖板、磨頭及工作臺組成。床身與拖板采用雙V型導軌，拖板與工作臺采用一平一V型導軌。拖板沿床身作橫向運動，工作臺沿拖板上導軌作縱向運動，工作臺導軌貼PTFE導軌帶。立柱為鑲鋼矩形導軌，導軌6面接觸，耐磨性、剛性及運動靈敏度好。
平面磨床的部件特性：
1、磨頭是一箱體結構，裝有中國臺灣順佳精密主軸組，其內部主軸采用套筒式結構，選用進口精密角接觸球軸承，軸承的運動精度高，壽命長，起動功率小及高速時承載能力大，抗振性好等優點，適合重切削，是磨床主軸選的軸承。并在軸系布局方面進行優化設計,使之有良好的系統綜合剛度。不論是主軸的回轉精度、強力磨削能力、抗震性及使用壽命方面都有優異表現。
2、工作臺與床身采用優質HT300鑄鐵材料，工作臺導軌采用一平一V型導軌結構并貼PTFE導軌帶，確保工作臺運動導軌有良好的導向性。工作臺的驅動采用雙出桿液壓油缸。在工作臺側面T形槽里安裝行程換向塊，工作臺運動通過換向塊撞擊拖板上磨床閥上的換向桿控制自動換向，行程通過內六角螺釘調節。
3、拖板采用優質HT300鑄鐵材料，封閉式箱形結構，內部密筋。拖板上有橫向導軌與縱向導軌。橫向導軌采用雙V型導軌結構，并貼PTFE導軌帶，保證拖板在床身上橫向運行精度穩定性和抗震性。橫向傳動采用交流電機同步齒形帶機構滾珠絲杠運動。
4、磨頭與立柱導軌接觸部位采用矩形導軌，立柱導軌通過調質、淬火等熱處理工藝，增加導軌的耐磨度和剛性。上下垂直進給通過交流電機驅動，傳動磨頭上的精密T型絲杠副帶動磨頭上下運動。
5、導軌面上裝有風琴式防護罩，對立柱導軌、絲杠有良好的保護。
6、機床的潤滑系統采用自動電子潤滑泵，定時定量潤滑。工作臺導軌，橫向及垂直運動導軌的潤滑，定時定量潤滑強制潤滑。
7、機床冷卻液裝置，采用高揚程水泵，在砂輪防護罩處安裝冷卻噴嘴，在拖板周圍有冷卻液回收槽，將冷卻液集中回收到冷卻箱內，通過冷卻箱上的等水槽、水箱隔板兩級沉淀后再循環使用。
8、電氣控制柜采用獨立的控制柜,其內部將機床控制系統、斷路器、變壓器、繼電器等電氣控制元氣件集中布置,電柜全密閉防護，使得電氣元器件在良好的工作環境運行,保證電氣系統運行的穩定性。
